城市供水管网规模庞大，管线错综复杂，传统的人工“听漏”，依赖检漏人员经验，且排查范围有限，传统检漏仪大多存在精度不高、余音干扰等问题，检测效果不佳，而当遇到复杂工况时，常规的检测设备可能无法应用，

近期，博铭维技术股份技术人员携带自主研发的压力管道检测机器人Snake，奔赴至黑龙江省五常市，进行DN2200原水管道带压检测任务，在高流速且管道不能停运降压的情况下，攻克检测难关，顺利检测到管道内漏点及地下土壤空洞情况，为业主抢修提供了准确的依据。

项目情况

(资料图片)

在本次检测任务中，待检测的哈尔滨磨盘山输水管线一期DN2200原水管道，经业主排查，疑似管道漏损。该管道是直供哈尔滨市的唯一水源，且埋设深度接近地下7米，不能停水开挖找漏，需要对管道进行带压内窥检测，精准定位管道漏点，而在这种复杂的工况中，传统的检测手段和设备无法达到目标。

解决方案

在进行实地勘察后，工作人员决定使用压力管道检测机器人Snake，实现在不停水的情况下对管道进行全面检测。

Snake 70S压力管道检测机器人，配备流体力学动力伞与推进器两种动力装置，探视器可搭载多型号动力伞、云台灯光、高精度环形扫描声呐、压力变送器、高灵敏度水听器、定位信标、陀螺仪等传感器，可根据实际检测需求快速组合成多种形态，高效检测管道内异常情况，精准定位漏点和陷位置，并对路由缺失的管线进行路由重构。

管道评估

在本次检测中，检测机器人在带压管道内前进了4小时，检测数据通过尾部线缆被实时传回到地面智能终端，工作人员通过传回的画面信息和声呐听音，最终在710米处确认漏点位置，并通过地面定位与探地雷达的双重复核，发现该处地下土壤空洞情况，为业主指明了该管道的正确走向，及后续管道修复的准确位置。

写在最后

本次检测，博铭维技术股份技术人员突破检测困难，圆满完成检测任务，以先进创新设备及不畏艰难的态度，践行着“为客户创造价值，用技术创新让城市更宜居”的企业愿景。未来，博铭维技术股份仍持续以科技创新为引擎，不断提升研发实力，为城市高质量发展赋能。

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